Einfügematerial:Wir können je nach Verwendung ein anderes Karbidmaterial vorschlagen.
Artikel 1
Co.
Größe des Körners
Dichte
Härte
TRS
Wirkung
Stärke
Anwendung
mit mittlerem Korn
Co%
μm
G/cm2
HRA
kgf/mm2
kgf/m-cm2
KG2
6.50%
2 bis 3
14.90
90.5
320
0.28
Ziehen von Würfeln
KG3
9%
2 bis 3
14.61
89.3
340
0.52
Extrusionsdämpfer
KG5
12%
2 bis 3
14.31
88.3
340
0.58
Extrusionsdämpfer
KG6
14 Prozent
2 bis 3
14.12
87.3
320
0.65
Extrusionsdämpfer
Grobkorn
ST6
15%
3 bis 6
13.80
86.0
270
0.78
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
ST7
20%
2 bis 6
13.40
85.3
270
0.80
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
EA65
18%
2 bis 6
13.73
85.0
300
0.80
Schraube/Schnittmaschine aus Kohlenstoffstahl
VA80
20%
3 bis 6
13.58
84.0
280
0.85
Wirkung
Widerstand
VA90
22 Prozent
6 bis 9
13.39
82.5
240
0.90
Wirkung
Widerstand
EA90
24%
2 bis 6
13.22
82.8
270
0.90
Wirkung
Widerstand
Fallmaterial:Unser Hauptfallmaterial istH13(SKD61) HRC46 bis 48
Die in Absatz 1 genannte Nummer gilt nicht für die in Absatz 1 genannte Nummer.
Chemische Zusammensetzung
C
- Ja.
In
P
S
Die
- Das ist Mo.
V
W
Inhalt (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
- Was?
Ni
0.05
0.06
Oberflächenbehandlung:TiN / TiAlN
Verfahren
Produkte Vorteile
1Aussergewöhnliche Verschleißbeständigkeit und längere Lebensdauer Wolframkarbidbasis + TiAlN-Beschichtung: 300% längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Stahlstücken. Beibehalten von Spitzenschärfe für mehr als 500.000 Zyklen mit einer Dimensionstoleranz von ≤ 0,003 mm. 2Präzisionsschneiden und Materialvielseitigkeit Erreicht schleiffreie Kanten (Genauigkeit ± 0,01 mm) für Blechdücken von 0,1 mm bis 8 mm. Kompatibel mit Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierungen und hochfesten Stählen (HRC ≤ 55). 3. Effizienz der Hochgeschwindigkeitsproduktion Unterstützt den kontinuierlichen Betrieb bei 800+ Schlägen/Minute mit integrierten Kühlkanälen zur Verringerung der thermischen Belastung. Moduläres Design ermöglicht Werkzeugwechsel in ≤3 Minuten und verkürzt die Ausfallzeiten um 60%.