Einfügematerial:Wir können je nach Verwendung ein anderes Karbidmaterial vorschlagen.
Artikel 1
Co.
Größe des Körners
Dichte
Härte
TRS
Aufprallstärke
Anwendung
mit mittlerem Korn
Co%
μm
G/cm2
HRA
kgf/mm2
kgf/m-cm2
KG2
6.50%
2 bis 3
14.90
90.5
320
0.28
Ziehen von Würfeln
KG3
9%
2 bis 3
14.61
89.3
340
0.52
Extrusionsdämpfer
KG5
12%
2 bis 3
14.31
88.3
340
0.58
Extrusionsdämpfer
KG6
14 Prozent
2 bis 3
14.12
87.3
320
0.65
Extrusionsdämpfer
Grobkorn
ST6
15%
3 bis 6
13.80
86.0
270
0.78
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
ST7
20%
2 bis 6
13.40
85.3
270
0.80
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
EA65
18%
2 bis 6
13.73
85.0
300
0.80
Schraube/Schnittmaschine aus Kohlenstoffstahl
VA80
20%
3 bis 6
13.58
84.0
280
0.85
Wirkung
Widerstand
VA90
22 Prozent
6 bis 9
13.39
82.5
240
0.90
Wirkung
Widerstand
EA90
24%
2 bis 6
13.22
82.8
270
0.90
Wirkung
Widerstand
Fallmaterial:Unser Hauptfallmaterial istH13(SKD61) HRC46 bis 48
Die in Absatz 1 genannte Nummer gilt nicht für die in Absatz 1 genannte Nummer.
Chemische Zusammensetzung
C
- Ja.
In
P
S
Die
- Das ist Mo.
V
W
Inhalt (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
- Was?
Ni
0.05
0.06
Oberflächenbehandlung:TiN / TiAlN
Verfahren
Vorteile
1. Zero-Slip-Grip-Technologie Präzisions-Kopf-Selbstverschluss-Design mit Radial-Rillen, das Werkzeugrutschen auch bei 200+ Tonnen Einschlägen (getestet bei 100.000+ Schlägen) eliminiert. 2. Ultra-Wear-Widerstand Kern: SCM440-Legierungsstahl, gehärtet auf HRC60-63 mit einer Nitridbeschichtung von 0,1 mm; optional mit Wolframkarbid für Schleifstoffe ausgekleidet. 3. Universelle Kompatibilität der Presse ISO-standardisierte Spitzenwinkel (1°-5°) + adaptiver Schaftbereich (5-30mm), wodurch die Einrichtungszeit bei CNC-Punching/compound dies um 40% reduziert wird.