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Hochpräzisions-Wolframkarbid-Master-Dränge mit Stahlmaterial für Industrieanwendungen

Wolframkarbid sterben
October 23, 2025
Kategorieverbindung: Wolframkarbid sterben
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Stichworte:
#Hartmetalldrahtziehen stirbt #Hartmetallzeichnung stirbt #tc sterben
Brief: Entdecken Sie die hochpräzise Wolframkarbid-Master-Matrize mit Stahlmaterial, konzipiert für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dieses Präzisionswerkzeug bietet verschiedene Hartmetallmaterialien, die auf Zieh-, Extrusions- und Schneidwerkzeuge zugeschnitten sind und Haltbarkeit und Leistung gewährleisten.
Related Product Features:
  • Hochpräzisions-Masterform für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen.
  • Mehrere Hartmetall-Materialoptionen, zugeschnitten auf spezifische Anwendungen.
  • Mittelkörnige Optionen wie KG2, KG3, KG5 und KG6 für Zieh- und Extrusionswerkzeuge.
  • Grobkörnige Optionen wie ST6, ST7, EA65, VA80, VA90 und EA90 für Edelstahl und Schlagzähigkeit.
  • Primärmaterial: H13 (SKD61) mit HRC46-48 Härte.
  • Verfügbare Oberflächenbehandlungen umfassen TiN und TiAlN für erhöhte Haltbarkeit.
  • Detaillierte chemische Zusammensetzung für SKD61 (H13) Material angegeben.
  • Herstellungsverfahren gewährleistet hochwertige und präzise Werkzeuge.
FAQs:
  • Was sind die Anwendungen des hochpräzisen Wolframkarbid-Master-Werkzeugs?
    Dieser Matrizenrohling eignet sich für Zieh-, Strangpress- und Schneidwerkzeuge sowie für Anwendungen, die Schlagfestigkeit erfordern, wie z. B. die Verarbeitung von Edelstahl und Kohlenstoffstahl.
  • Welche Oberflächenbehandlungen gibt es für den Master-Droh?
    Der Master Die kann mit TiN (Titannitrid) oder TiAlN (Titan-Aluminiumnitrid) behandelt werden, um die Oberflächenhärte und Haltbarkeit zu erhöhen.
  • Welches primäre Gehäusematerial wird in der Masterform verwendet?
    Das primäre Gehäusematerial ist H13 (SKD61) mit einem Härtebereich von HRC46-48, bekannt für seine ausgezeichnete Zähigkeit und Hitzebeständigkeit.
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