Brief: Nehmen Sie an einer kurzen Anleitung teil, die sich auf das konzentriert, was für Benutzer und Betreiber wichtig ist. Dieses Video bietet einen detaillierten Einblick in die Herstellung und Anwendung von Ultra-Mikropräzisions-Flachkopfschrauben in den Größen M0,5 bis M3. Sie sehen detaillierte Nahaufnahmen des sphärischen Kopfdesigns, der Gewindegeometrie und der strengen Qualitätskontrollprozesse, die die Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen in den Bereichen Elektronik, Wearables und Luft- und Raumfahrt gewährleisten.
Related Product Features:
Ultra-Mikropräzisions-Flachkopfschrauben, erhältlich in Größen von M0,5 bis M3 mit Längen von nur L0,85.
Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl mit Nickelbeschichtung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.
Das Design des kugelförmigen Schwenkkopfes bietet sowohl ästhetischen Reiz als auch funktionale Leistung auf engstem Raum.
Das selbstschneidende Schneidende ermöglicht eine einfache Installation ohne vorheriges Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien.
Erhältlich in mehreren Kopfformen (K, P, C) und Gewindetypen (A, B), um unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden.
Geeignet für Präzisionsanwendungen in der Elektronik-, LED-Anzeige-, Medizingeräte- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Nietmuttervarianten bieten eine hohe Drehmomentfestigkeit und eine bündige Montage für empfindliche elektronische Baugruppen.
Kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten für nicht standardmäßige Formen und funktionskomponentenspezifische Schrauben.
FAQs:
Für welche Branchen sind diese Präzisions-Mikroschrauben konzipiert?
Unsere Ultra-Mikro-Präzisionsschrauben aus Edelstahl sind für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen konzipiert, darunter Computer- und LED-Anzeigesysteme, Mobilkommunikation, tragbare Geräte, Brillen-/Uhren-/Instrumentenindustrie, Präzisionselektronik, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt und Möbel.
Können Sie maßgeschneiderte Schrauben für bestimmte Anwendungen herstellen?
Ja, wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von nicht standardmäßigen, kundenspezifisch geformten Schrauben und funktionellen Verbindungselementen spezialisiert. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Lösungen für einzigartige Anforderungen in Branchen wie Medizingeräten, Luft- und Raumfahrt und Präzisionselektronik zu entwickeln.
Welche Qualitätsprüfverfahren wenden Sie für diese Mikroschrauben an?
Wir führen umfassende Qualitätsprüfungen mit professioneller Ausrüstung durch, darunter Längenmessung, präzise Koordinationsanalyse, Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Bewertung der physikalischen Eigenschaften und Messung der Beschichtungsfilmdicke. Zu den weiteren Methoden gehören spektrografische Analyse, Mikrohärteprüfung, Konturverfolgung und Salzsprühtest, um die Produktzuverlässigkeit sicherzustellen.
Welche Materialien gibt es für diese Präzisions-Mikroschrauben?
Wir bieten mehrere Materialoptionen an, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Titan, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gewichtsaspekten in verschiedenen industriellen Umgebungen gerecht zu werden.