Kundenspezifische, hochwertige, ultraflache Mikroschrauben M0.5-M1.2 Titan-Kopfhöhe für Smartphone-Kameramodule
Produktspezifikationen
| Attribut |
Wert |
| Güteklasse |
Klasse 10 |
| Oberfläche |
Nickelbeschichtet, verzinkt, Zink, verzinkt |
| Material |
Titan |
| Messsystem |
INCH, Metrisch, Impérial |
| Kopfstil |
Flach, Senkkopf, Oval, RUND, HEX, Käse |
| Gewindetyp |
Feingewinde |
| Größe |
Kundenspezifisch |
| Kopftyp |
Senkkopf |
| MOQ |
1000 Stück |
| Lieferzeit |
15~20 Tage |
| Zahlungsbedingung |
T/T |
| Farbe |
Kundenspezifische Farbe |
| Typ |
Hardware-Befestigungselemente |
| Anwendung |
Industrie |
Produktbeschreibung
Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisions-Mikroschrauben M0.5-M3.0, mit Durchmessern ab M0.5 und Längen ab L0.85. Verfügbare Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Titan, mit verschiedenen Kopftypen (K, P, C Kopf) und Gewindetypen (A, B Maschinendrahtzähne).
Produktserien
Konventionelle Schraubenserie: Geschmiedet aus primärem Edelstahl für erhöhte Haltbarkeit und Reibungsbeständigkeit, unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle.
Sechskantschraubenserie: Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl für überlegene Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.
Nietmutternserie:
- Vollständig bündiges Rückplatten-Design
- Kompakte Größe ideal für Präzisionselektronik und -ausrüstung
- Hohe Drehmomentbeständigkeit
- Umfassende Spezifikationspalette für vielfältige Designanforderungen
Fremde NC-Produkte:
- Bündiges Rückplatten-Design
- Präzisionskomponenten für elektronische und elektrische Anwendungen
- Ausgezeichnete Drehmomentbeständigkeit
- Große Auswahl an Spezifikationen verfügbar
Fertigungskapazitäten
Wir betreuen derzeit fast 100 Kunden in der LED-Display-Industrie und in mehreren Sektoren, darunter Computersysteme, mobile Kommunikation, Wearables, Brillen/Uhren/Instrumente und Präzisionselektronik. Unser Fachwissen umfasst:
- Nicht standardmäßige und kundenspezifische Schrauben
- Funktionale und komponentenbezogene Befestigungselemente
- Gestanzte Hardware-Komponenten
- Mechanische Bearbeitungsteile
- Muttern, Nieten und Verbinder
Qualitätssicherung
Unser professionelles Testteam führt umfassende Inspektionen durch, einschließlich Längenmessung, Präzisionskoordination, Analyse der chemischen Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften und Bewertung der Beschichtungsdicke.
Testausrüstung:Mikroskop, metallografische Probenmontagemaschine, Messung der Innen-/Außendurchmesser-Konzentrizität, Paraffin-Experimentierausrüstung
Testmethoden:Spektrographische Analyse, Mikrohärteprüfung, Konturverfolgung, Salzsprühtest
Verpackung & Lieferung
Häufig gestellte Fragen
F: Auf welche Arten von Schrauben und Befestigungselementen sind Sie spezialisiert?
A: Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Präzisions-Mikroschrauben (M0.5-M3.0) und zugehörigen Befestigungselementen, einschließlich nicht standardmäßiger, kundenspezifischer Schrauben, funktionaler/komponentierter Schrauben, Muttern, Nieten und Stanz-/Bearbeitungsteilen. Unsere Produkte werden häufig in der Elektronik, Smart Wearables, medizinischen Geräten, der Luft- und Raumfahrt und mehr eingesetzt.
F: Können Sie kundenspezifische Schrauben oder Befestigungselemente für bestimmte Anwendungen herstellen?
A: Ja! Wir zeichnen uns in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von nicht standardmäßigen, komplex geformten Schrauben und funktionalen Befestigungselementen aus. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um einzigartige Anforderungen für Branchen wie medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt oder Präzisionselektronik zu erfüllen.
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Wir bieten flexible MOQs und unterstützen sowohl Kleinserien-Prototypen (für F&E) als auch Großserienproduktionen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.
F: Wie ist Ihre typische Vorlaufzeit für Großbestellungen?
A: Standardbestellungen dauern 25-35 Tage (je nach Komplexität). Wir unterhalten effiziente Produktionslinien und Rohmaterialreserven, um dringende Fristen einzuhalten.
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