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Erster Schlaggehäuse Hochpräzisionsmetallkomponenten Einstrichstempelprozess Hohe Effizienz Produktion nahtlose Kratzerfreie Formierung Hohe Festigkeit

Erster Schlaggehäuse Hochpräzisionsmetallkomponenten Einstrichstempelprozess Hohe Effizienz Produktion nahtlose Kratzerfreie Formierung Hohe Festigkeit

Mikroschraub-Aufzugsschrauben

M3 Aufzugsschrauben

Schrauben und Schrauben für Schrauben

Place of Origin:

CHINA

Markenname:

Heng Hui

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

Individualisiert

Kontakt mit uns

Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Product name:
First Punch Case
Keyword:
Mould Maker
Surface treatment:
Polishing
Application:
Industry
Mould Life:
250000-300000shots
Surface Finishing:
Custom Surface Texture
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
5000 Stück
Preis
USD 1-2 PCS
Packaging Details
Carton Box
Delivery Time
10-20Days
Payment Terms
T/T, D/A, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000 Stück + Monat
Beschreibung des Produkts
Beschreibung der Produkte
Material:D2 ((SKD11) HRC58-60
Name des Artikels
 
Erster Schlag
 
Material
 
D2 ((SKD11) HRC58-60
 
Toleranz
 
Nach Kundenwunsch
 
Wärmebehandlung
 
nach Maßgabe der Norm
 
Dienstleistungen nach dem Verkauf
 
1- Wenn es Qualitätsprobleme gibt, können Sie die Ware schnellstmöglich wiederherstellen.
 
2- Akzeptieren Sie die Stornierung, wenn es ein großes Qualitätsproblem gibt.
 
Unser Vorteil.
 
1.Hochwertigkeit
 
2- Ein vernünftiger Preis.
 
3- Pünktliche Lieferung.
 
4.Guter Kundendienst
 
5.Strenge Qualitätskontrolle
 
Bestellung
 
1. Senden Sie uns eine Zeichnung oder Standardcode & Größe
 
2Wir zitieren Sie innerhalb eines Tages.
 
3. Einvernehmen mit dem Preis und unterschreiben PO oder Vertrag
 
4- Bezahlen Sie im Voraus.
 
5Wenn ein Muster erforderlich ist, machen wir zuerst ein Muster.
 
Qualitätskontrolle:
 
100%ige Inspektion vor dem Versand.
 
Anpassung:
 
OEM- und ODM-Dienstleistung
 
 
 
 
 
 
 
Produktvorteile
1. Einstrichpräzisionsformen
Erreicht eine vollständige Formgebung im ersten Schlag, wodurch mehrstufige Werkzeuganpassungen vermieden werden.
Reduziert die Abmessungsvariabilität um 50% im Vergleich zu traditionellen mehrstufigen Formverfahren.
2Verringerte Werkzeugkosten
Vereinfacht die Druckstoffstruktur durch integrierte Formfunktionen (z. B. Biegen, Flansche, Prägungen).
Verlängert die Lebensdauer der Form, indem wiederholte mechanische Belastungen durch sekundäre Operationen minimiert werden.
3. Verbesserte Produktionsgeschwindigkeit
Zykluszeit um 30 bis 40% durch Beseitigung der Zwischenbehandlung/Neupositionierung verkürzt.
Ideal für Großaufträge, die eine schnelle Abwicklung erfordern.
4. Überlegene Oberflächenqualität
Vermeidet Kratzer oder Werkzeugspuren, die durch wiederholten Kontakt in mehrstufigen Verfahren entstehen.
5. Materialersparnis
Optimiert das Leerformat mit bis zu 98% Nestwirksamkeit und minimiert Rohstoffverschwendung.
Unterstützt die Verarbeitung von ultradünnen Materialien (Stärke 0,3 mm bis 4,0 mm) ohne Beeinträchtigung der Strukturstabilität.

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