Mikroschrauben M1.0 M2.5 Implantierbare Titanschrauben für medizinische Geräte

Produktbeschreibung

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Präzisions-Mikroschrauben M0.5-M3.0, Schraubendurchmesser ab M 0.5, kürzeste Länge L 0.85. Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titan usw., Kopftyp K, P, C-Kopf, Gewinde a, B Maschinengewinde.

Konventionelle Schraubenserie

Edelstahl-Schmieden. Geschmiedet aus primärem Edelstahl, weist es eine starke Reibung auf und ist nach strenger Prüfung langlebig.

Sechskantschraubenserie

Ausgewähltes hochwertiges Edelstahlmaterial, langlebig, korrosionsbeständig und rostfrei.

Nietmutter

* Die Rückseite der Platte muss vollständig bündig sein;
* Klein und filigran, weit verbreitet in Präzisions-Elektronik- und Elektroprodukten oder Präzisionsgeräten;
* Hohe Drehmomentbeständigkeit;
* Die Spezifikationsreihe kann eine Vielzahl von Designanforderungen erfüllen.

Ausländische NC-Produkte

* Die Rückseite der Platte muss vollständig bündig sein;
* Klein und filigran, weit verbreitet in Präzisions-Elektronik- und Elektroprodukten oder Präzisionsgeräten;
* Hohe Drehmomentbeständigkeit;
* Die Spezifikationsreihe kann eine Vielzahl von Designanforderungen erfüllen.

Verfügbare Spezifikationen:

* Gewindegrößen: M0.5 / M0.8 / M1 / M1.2 / M1.4 / M1.6 / M2 / M2.5 / M3

* Länge: 1 mm – 50 mm

* Gewindetyp: Metrisch / Imperial / Feingewinde

* Kopftypen: Flach / Linsenkopf / Rund / Sechskant / Kundenspezifisch

* Antriebsarten: Philips / Torx / Schlitz / Kundenspezifisch

Fabrik

Wir betreuen derzeit fast 100 Kunden in der LED-Display-Industrie. Unser Geschäftsbereich erstreckt sich über mehrere Sektoren, darunter Computer- und LED-Display-Systeme, mobile Kommunikation, Wearables, Brillen/Uhren/Instrumentenbau und Präzisionselektronik. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von nicht standardmäßigen, kundenspezifischen, funktionalen und komponentenbezogenen Schrauben, Stanzteilen, mechanischen Bearbeitungsteilen und Verbindungselementen wie Muttern, Nieten und Steckverbindern. Unsere Lösungen bedienen verschiedene Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Möbel. Die Fertigungsstätte umfasst spezialisierte Abteilungen: Großschraubenabteilung, Standardschraubenabteilung, Automatische Drehmaschinenabteilung, CNC-Bearbeitungsabteilung, Mehrstationen-Sonderteileabteilung

Prüfgeräte

Wir verfügen über professionelle Testgeräte und ein seriöses Testteam, das umfassende Tests wie Längenmessung, Präzisionskoordination, Analyse der chemischen Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften und Beschichtungsfilmdicke durchführen kann.

Unsere Testgeräte umfassen: Mikroskop, metallografische Probenmontiermaschine, Innen- und Außendurchmesser-Konzentrizität, Paraffin-Experiment usw....

Unsere Tests umfassen: Spektrografische Analyse, Mikrohärteprüfung, Konturverfolgung, Salzsprühtest usw...

Versand

DHL / FedEx / UPS / TNT für Kleinaufträge

Luft- oder Seefracht für Großaufträge

Unterstützung der EXW / FOB / CIF-Bedingungen

FAQ

F: Auf welche Arten von Schrauben und Verbindungselementen sind Sie spezialisiert?
A: Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Präzisions-Mikroschrauben (M0.5-M3.0) und zugehörigen Verbindungselementen, einschließlich nicht standardmäßiger, kundenspezifischer
Schrauben, funktionalen/komponentisierten Schrauben, Muttern, Nieten und Stanz-/Bearbeitungsteilen. Unsere Produkte werden häufig in der Elektronik, Smart Wearables, medizinischen Geräten, der Luft- und Raumfahrt und mehr eingesetzt.

F: Können Sie kundenspezifische Schrauben oder Verbindungselemente für bestimmte Anwendungen herstellen?
A: Ja! Wir zeichnen uns in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von nicht standardmäßigen, komplex geformten Schrauben und funktionalen Verbindungselementen aus. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um einzigartige Anforderungen für Branchen wie medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt oder Präzisionselektronik zu erfüllen.

F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Wir bieten flexible MOQs an, die sowohl Prototypen in kleinen Chargen (für F&E) als auch die Großserienproduktion unterstützen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.

F: Wie ist Ihre typische Vorlaufzeit für Großaufträge?
A: Standardaufträge dauern 15-20 Tage (je nach Komplexität). Wir unterhalten effiziente Produktionslinien und Rohmaterialreserven, um dringende Fristen einzuhalten.