PRODUKTIONSHINWEIS:
1. Wählen Sie die Wolframstahlmaterialien und die Spezifikationsgröße aus, um die Schrauben oder Muttern richtig zu formen.
2. Je nach Unterschied in der Formschwierigkeit, Größe und Länge der Schrauben und Muttern, rationelle Gestaltung der Werkzeugstruktur, Mehrfachstationen und Mutternwerkzeuge sollten auf einer angemessenen Grundlage die Stauchverformung und die Anzahl der Formvorgänge zugeordnet werden.
3. Die feine Handwerkskunst der Form, genaue Größe, Bohrungsdurchmesser passend zu den Anforderungen an die Spiegeloberfläche.
4. Interferenzspannungsverteilungsmarge, wählen Sie die geeignete Legierungskegelgröße.
5. Die Stahlschutzhülse muss steif und gut erhitzt sein, und der Härtebereich sollte zwischen 42°C-48 liegen°C nach der Vakuumwärmebehandlung.
6. Halten Sie die Werkzeugbohrung und die Drahtoberfläche sauber und glatt, kaltgezogener Draht muss nach der Kugelglühbehandlung genagelt werden.
7. Wir verwenden Diamantschleifscheiben, um den Kreislauf und das Ende von Wolfram zu schleifen.
8. Die Techniker, die den Meister einstellen, müssen über ein gutes technisches Niveau verfügen.
HÄUFIGE FRAGEN BEI DER VERWENDUNG VON SCHRAUBEN- UND MUTTERWERKZEUGEN:
1. Erfahrung in der Werkzeug- und Konstruktionsauslegung mit dem Meister, die Anzahl der Kaltverformungen nicht berechnet, Analyse der Kraft der Werkzeugverformung als die unvernünftige Verteilung.
2. Die Sauberkeit des Werkzeugs, die Innenlochgüte ist nicht ausreichend.
3. Die Steifigkeit des Hülsenmaterials, die Hitzebeständigkeit und die Härte der Wärmebehandlung sind unvernünftig.
4. Um die Produktionskosten zu senken, wählten sie Wolframkarbidstahl und Draht schlecht, Legierungsspezifikationen und Stahlnageln ernsthafte Räder unvernünftig.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
