Auswirkungen von Stempelstücken auf die Struktursicherheit

Die Stempelmaschinen sind die primären Prozessgeräte für die Stempelverarbeitung, und gestempelte Teile werden durch die relative Bewegung der oberen und unteren Maschinen hergestellt.das ständige Öffnen und Schließen der oberen und unteren Matrize stellt eine ernste Gefahr für die Sicherheit der Bediener dar, wenn ihre Finger wiederholt in den Verschlussbereich der Matrize gelangen oder bleiben..

1. Arbeitskomponenten

   Der Schlag und die Form sind die Arbeitskomponenten, die unmittelbar für die Bildung der Leerform verantwortlich sind. Als solche sind sie wichtige Teile der Form.Sie müssen die folgenden Anforderungen erfüllen::

   • Ausreichende Festigkeit, um Bruch oder Ausfall während des Stanzvorgangs zu vermeiden.
   • Eine angemessene Materialauswahl und Wärmebehandlung zur Vermeidung von übermäßiger Härte und Bruchbarkeit.
2. Positionierungskomponenten

   Die Positionierungskomponenten bestimmen die Montageposition des Werkstücks und umfassen Positionierungspins (Platten), Stopppins (Platten), Führungspins, Führungsplatten, Schlagblätter, Seitenpressen usw.Bei der Konstruktion von Positionierungskomponenten, Betriebsgünstigkeit berücksichtigt werden sollte. Überlagerung sollte vermieden werden und Positionen sollten leicht zu beobachten sein.und Führungspin-Position.

3. Blank-Holding-, Stripping- und Ejektionskomponenten

   Zu den Komponenten, die für die Bewahrung von Leerstoff dienen, gehören Leerstoffhalter und Druckplatten.

   Die Leerplatten halten die Leerplatte fest und verhindern, dass sie sich unter Tangentialdruck verbiegt und falzt.Ejektoren und Stripperplatten erleichtern das Auswerfen von Teilen und das Entfernen von SchrottDiese Komponenten werden durch Federn, Gummi- oder Luftkissen-Schubstäbe an der Ausrüstung gestützt, so daß sie sich nach oben und unten bewegen können.und ihre Bewegung muss eingeschränkt sein.Die Stripperplatten sollten die Verschlussfläche minimieren oder Handfreiheitsschlitze haben, die an den Betriebspositionen bearbeitet werden.Die freiliegenden Stripperplatten sollten durch Schutzschutze umgeben sein, um zu verhindern, dass Finger oder fremde Gegenstände hineingehen., und freiliegende Kanten sollten gerumpft werden.

4. Führungskomponenten

   Führungspfeiler und Führungsbusche sind die am weitesten verbreiteten Führungskomponenten.Der Freiraum zwischen Führungspfeilern und Führungsträuchern sollte kleiner sein als der Freiraum für das Stempeln.Die Führungspfeiler sind auf der unteren Matrizebasis angebracht und müssen mindestens 5 bis 10 mm über der oberen Oberfläche der oberen Matrizeplatte an der unteren Toten Mitte des Schlages liegen.Führungspfeiler sollten weit von den Druckblöcken und Druckplatten entfernt sein, um sicherzustellen, dass die Bediener Materialien einführen und abholen können, ohne über die Führungspfeiler zu greifen..

   
5. Stütz- und Befestigungskomponenten

   Dazu gehören die oberen und unteren Matrizeplatten, die Matrizehalter, die Stanz- und Matrizehalter, die Abstandsplatten, die Begrenzer usw. Die oberen und unteren Matrizeplatten sind die Grundbauteile der Stanzmatrize,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Planenabmessungen der Druckplatten, insbesondere die Vorder-Rückwärtsrichtung, sollten dem Werkstück entsprechen.

   Einige Werkstücke (z. B. Blank- und Stanzwerkstücke) benötigen Abstandsplatten unter dem Werkstückssatz, um die Auswerfung von Teilen zu erleichtern.und die Dicke der beiden Abstandsplatten muss absolut gleich seinDer Abstand zwischen den Abstandsplatten sollte gerade genug sein, um einen Teil auszuschießen, und nicht zu groß, da dies zu einem Riss der Matrizeplatten führen könnte.

6. Befestigungsbestandteile

   Dazu gehören Schrauben, Muttern, Federn, Doppelspitzen, Waschmaschinen usw., die im Allgemeinen Standardteile sind.sicherstellen, dass sie die Anforderungen an die Befestigung und elastische Auswerfung erfüllen. Vermeiden Sie die Berührung von Befestigungsmitteln an Betriebsflächen, um Verletzungen und Betriebsstörungen zu vermeiden.