Lösungen für das Scheitern beim Erreichen einer ideal flachen Oberfläche während des Pressens von sechseckigem Material zu runden Stäben

Während des Prozesses des Pressens von sechseckigem Material zu runden Stäben kann das Scheitern, eine ideale flache Oberfläche zu erreichen (wie durch den roten Kreis angezeigt), durch falsche Pressmethoden, Probleme mit der Matrize oder dem Schleifkopf, ungleichmäßige Materialbeanspruchung oder unvernünftige Betriebsparameter verursacht werden. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse und spezifische Lösungen:

I. Analyse der häufigsten Ursachen

1. Falsche Pressmethode: Wenn den Kanten des sechseckigen Materials eine Haftschicht fehlt, können falsche Methoden (z. B. zu großer Schleifkopf, unkontrollierte Kraft, längeres Pressen im Inneren der Matrize) dazu führen, dass die Ecken zusammenbrechen, was die Bildung einer flachen Oberfläche beeinträchtigt.

2. Probleme mit der Matrize oder dem Schleifkopf: Eine unebene Matrizenoberfläche oder ein unausgewogener/abgenutzter Schleifkopf führt zu einer ungleichmäßigen Kraftverteilung während des Pressens, wodurch die Bildung einer flachen Ebene verhindert wird.

3. Ungleichmäßige Materialbeanspruchung: Eine ungleichmäßige innere Spannungsverteilung innerhalb des sechseckigen Materials kann während des Pressens leicht zu Verformungen führen, was zu einer unebenen Oberfläche führt.

4. Unvernünftige Betriebsparameter: Parameter wie übermäßige Pressgeschwindigkeit oder ein zu hoher oder zu niedriger Druck können sich nachteilig auf die Bildung der flachen Oberfläche auswirken.

II. Lösungen

1. Passen Sie die Pressmethode an: Verwenden Sie einen passend dimensionierten Schleifkopf und steuern Sie die Pressposition auf etwa die Hälfte im Inneren der Matrize. Kontrollieren Sie die Kraft präzise und stellen Sie sicher, dass die Kraft nach innen aufrechterhalten wird, auch wenn der Schleifkopf austritt, um ein Zusammenbrechen der Ecken zu verhindern.

2. Überprüfen und justieren Sie die Matrize oder den Schleifkopf: Überprüfen Sie die Matrize auf Ebenheit. Wenn Verschleiß oder Verformung festgestellt werden, reparieren oder ersetzen Sie sie umgehend. Überprüfen Sie den Schleifkopf auf Auswuchtung; wenn eine Unwucht festgestellt wird, führen Sie eine Auswuchtungsanpassung durch oder ersetzen Sie den Kopf.

3. Optimieren Sie die Materialbehandlung: Führen Sie eine Vorbehandlung des sechseckigen Materials durch, z. B. Glühen, um innere Spannungen abzubauen und die Materialgleichmäßigkeit zu verbessern. Untersuchen Sie das sechseckige Material vor dem Pressen visuell, um sicherzustellen, dass es frei von Defekten wie Rissen oder Einschlüssen ist.

4. Passen Sie die Betriebsparameter an:Basierend auf den Materialeigenschaften und dem Zustand der Matrize passen Sie Parameter wie Pressgeschwindigkeit und Druck an, um einen stabilen und kontrollierbaren Pressvorgang zu gewährleisten. Beobachten Sie während des Pressens aufmerksam die Bildung der flachen Oberfläche und passen Sie die Parameter in Echtzeit an, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.