Brief: Sehen Sie sich die Lösung im realen Einsatz an und beobachten Sie, wie sie sich unter normalen Bedingungen verhält. Dieses Video zeigt unsere hochpräzisen Stanzstifte aus Wolframkarbid in Aktion und demonstriert ihre Genauigkeit im Mikrometerbereich und ihre hervorragende Schlagfestigkeit bei Kaltstauchprozessen. Sie werden sehen, wie diese maßgeschneiderten Werkzeuge starken Stößen standhalten und komplexe Geometrien für Automobil-, Verbindungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen bewältigen.
Related Product Features:
Hochwertige Wolframkarbidsorten, abgestimmt auf spezifische Arbeitsbedingungen für außergewöhnliche Dimensionsstabilität.
Präzision im Mikrometerbereich mit stabilen Toleranzen innerhalb von 0,01 mm unter Verwendung fortschrittlicher CNC-Schleif- und EDM-Technologien.
Hervorragende Schlagfestigkeit durch optimiertes Korngrößen- und Kobaltgehaltsverhältnis zur Vermeidung von Absplitterungen.
Maßgeschneiderte Geometrie für nicht standardmäßige Designs mit exakter 1:1-Replikation von 2D-/3D-Zeichnungen.
Erweiterte Optionen für die Oberflächenveredelung, einschließlich Spiegelpolieren mit Ra < 0,1 für reduzierte Reibung.
Optionale PVD-Beschichtungen wie TiN, TiCN und TiAlN verlängern die Werkzeuglebensdauer um das 3- bis 5-fache.
Speziell für hochfeste Stöße und komplexe Geometrien bei Kaltstauchprozessen entwickelt.
Ideal für die Massenproduktion hochpräziser Komponenten in der Automobil-, Verbindungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
FAQs:
Welche Präzisionsstufen können mit Ihren Hartmetall-Stanzstiften erreicht werden?
Unsere Stanzstifte erreichen durch fortschrittliche CNC-Schleif- und Erodiertechnologien eine stabile Präzision im Mikrometerbereich mit Toleranzen von 0,01 mm und eignen sich daher ideal für die Massenproduktion hochpräziser Komponenten.
Wie bewältigen Ihre Stanzstifte Anwendungen mit hoher Belastung?
Wir optimieren die Wolframcarbid-Korngröße und das Verhältnis des Kobaltgehalts, um eine hervorragende Schlagfestigkeit zu gewährleisten und Absplitterungen und vorzeitige Rissbildung bei Hochgeschwindigkeitsproduktionszyklen wirksam zu verhindern.
Können Sie benutzerdefinierte Geometrien für nicht standardmäßige Anwendungen erstellen?
Ja, wir sind auf maßgeschneiderte, nicht standardmäßige Designs spezialisiert und bieten eine exakte 1:1-Replikation auf der Grundlage Ihrer 2D-/3D-Zeichnungen (STEP, DXF oder PDF), einschließlich speziell geformter Mehrstationen-Stempel und Formmatrizen mit komplexen Schritten.
Welche Oberflächenbehandlungen gibt es zur Verlängerung der Werkzeugstandzeit?
Wir bieten professionelles Hochglanzpolieren (Ra < 0,1) und optionale PVD-Beschichtungen einschließlich TiN, TiCN und TiAlN, die den Reibungskoeffizienten reduzieren, die Entformungseffizienz verbessern und die Werkzeuglebensdauer um das Drei- bis Fünffache verlängern können.